TIA dimensiona, fabrica y pone en funcionamiento instalaciones industriales cuya superficie de filtro varia desde unos pocos metros cuadrados hasta varios miles de metros cuadrados de membranas
Una de las principales fuerzas de TIA es saber cómo adaptar las tecnologías de membrana a las limitaciones del proceso, al entorno técnico y a los problemas logísticos de sus clientes. La diversidad de nuestros clientes nos permite conocer una amplia gama de componentes y nos permite adaptarnos a las exigencias de todos los sectores industriales.
Perfectamente informado sobre los desafíos industriales, TIA ofrece flexibilidad a sus clientes. Si estos anticipan un aumento futuro de la producción, les ofreceremos una instalación con posibilidad de ampliación. Los materiales se dimensionará para obtener el rendimiento esperado al inicio de la instalación, pero también para anticipar un futuro aumento en la capacidad de producción.
Al final del pedido, durante las primeras fases de estudio del proyecto, el P&ID (diagrama de flujo y materiales instalados) de la instalación, así como los componentes seleccionados, se validan recopilando la opinión del cliente. El diseño de implantación en 3D de la instalación está optimizado para adaptarse mejor a las restricciones específicas del proyecto
La fabricación de la unidad puede ser efectuada en el taller de TIA o subcontratada a las empresas que hemos seleccionado. Además de nuestros propios controles internos, proponemos a nuestros clientes la posibilidad de venir y efectuar una FAT (Factory Acceptance Test) antes del envío la instalación a la planta del cliente. El montaje generalmente es supervisado por una persona de TIA.
La puesta en funcionamiento la realiza un ingeniero de TIA acompañado de un ingeniero de automatización. Luego, las pruebas en agua con el producto a tratar completan la etapa de puesta en funcionamiento de la unidad, que se integrara perfectamente a tu proceso industrial.